Värmeväxlare (värmeväxlare) Rengöringsmetoder 3

Kemisk rengöring

Principprocess för cyklisk rengöring på skalsidan av olje- och gasrörssidan av värmeväxlaren (kemisk rengöring)

1. Sätt upp cirkulationssystemet i röret:

2 är cirkulationssystemet utanför röret etablerat;

3. Använd alkaliskt rengöringsmedel för oljig smuts: utför förhållandet enligt relevanta standarder;

4. Försök med sura rengöringsmedel för våg: utför doseringen enligt relevanta standarder.

Plan för kemisk rengöring av olje- och gassidan

Materialet, diametern och antalet effektiva rör på oljesidan är utformade. Under driften av värmeväxlaren kommer oljeslam och fett att bildas när oljesidan och gasmediet strömmar genom ytan på värmeväxlarens rörskal och röret. I svåra fall kommer fett och koksning att gradvis avsättas på metallytan, särskilt i de döda hörnen där flödeshastigheten är låg. inom området. Detta kommer att leda till en gradvis minskning av värmeväxlarens värmeväxlingseffektivitet, vilket allvarligt kommer att påverka utrustningens värmeväxlingseffekt. Dessutom kan närvaron av avlagringar också orsaka korrosion i skala, och lokal korrosion är en viktig faktor för perforering av värmeväxlare.

I enlighet med platsen och fettförhållandena använder värmeväxlarens luftrengöring en cyklisk kemisk rengöringsprocess. Denna process har följande fördelar: rengöringsvätskan kan bibehålla en viss temperatur och koncentration; rengöringsvätskecirkulationen har effekten av omrörning, skurning och avskalning, vilket är till hjälp Det används för att ta bort oljefläckar och fettfläckar som inte är lätta att ta bort.

1. Beredning före kemisk rengöring:

1. Ta ett provrör för att göra ett simuleringstest för att bestämma testformeln och rengöringsplanen.

2. Rengör pumpstationen, råvarorna, anslutningsslangarna och annan utrustning och tillbehör och transportera dem till platsen. Installera cirkulationspumpen och rengör den tillfälliga rörledningen etc., och anslut dem till ett komplett rengöringssystem.

3. Vidta olika personliga skyddsåtgärder. Såsom skyddsglasögon, handdukar, masker, gummihandskar, syra- och alkalibeständiga overaller och syra- och alkalibeständiga gummiskor.

4. Förbered verktyg som skiftnycklar, tråd, gummi, klämmor etc.

5. Demontera eller isolera effektivt alla instrument i förreningsutrustningen och delar som inte är inblandade i rengöring.

Ge tekniska och säkerhetsförklaringar till byggnadspersonalen för att få dem att förstå rengöringssystemet, driftsförfaranden, rengöringsmedelens prestanda och olika säkerhetsåtgärder.

2. Kemiska rengöringssteg

Rengöring av vatten skölj-tvättmedel-vatten skölj-slut av rengöring-kompressor luft föna

1, skölj med vatten

(1) Ta bort smuts, sand och stillastående vatten i upplösningsbehållaren och tvätta tanken ren.

(2) Starta cirkulationspumpen med industriellt vatten för att fylla upplösningstanken, utrustningen som ska rengöras och hela cirkulationssystemet med rent vatten, sluta tillsätta vatten och cirkulera ventilen till maximal öppning (utloppsventilen är helt stängd ) i en halvtimme för att observera om rengöringssystemet läcker. Om det finns något läckage, hantera det i tid.

(3) Stanna pumpen i en halvtimme, öppna utloppsventilen och försök att tömma avloppet i systemet.

(4) Upprepa de två stegen (2) och (3) tills vattnet inte har några uppenbara diverse, etc., då kan nästa rengöringsarbete utföras. 2. Rengöring med tvättmedel

(1) Tillsätt rent vatten i upplösningstanken, starta cirkulationspumpen och skapa en cykel i rengöringssystemet. Tillsätt samtidigt en uppmätt mängd metallkorrosionsinhibitor och rengöringsmedel i upplösningstanken för att skapa en cykel. Temperaturen värms upp till 50-80 ° C.

(2) Koncentrationsanalysen av rengöringslösningen utförs omedelbart efter doseringsstart, en gång var 15: e minut till en halvtimme.

(3) Rengöringstiden för läkemedlet måste bestämmas enligt koncentrationen av oljefläckar som utförs av vätskan, förändringen av de effektiva ingredienserna i läkemedlet och flödeshastigheten. På grund av utrustningens lilla inlopps- och utloppsdiameter den här gången är rengöringstiden cirka 2 till 5 timmar. Observera förändringarna i vattenkvaliteten vid cykelrengöringen och överväga om rengöringstiden eller den andra rengöringen ska förlängas.

3, skölj med vatten

(1) Töm av rengöringslösningen, tillsätt klart vatten i upplösningstanken för vattenspolning, starta cirkulationspumpen för att fylla hela systemet med rent vatten och avsluta spolningen när det inte finns någon uppenbar smuts i vattnet.

(2) Sedan, när du fyller på vatten och dränerar tills PH-värdet är cirka 7, öppnar du avloppsventilen för att dränera vattnet så mycket som möjligt från utrustningen och rengöringen är klar.

4 blåses kompressorluften torr

(1) Ta bort och rengör anslutningsrören och anslut tryckluften.

(2) Öppna oljekylarens avtappningsventil och använd tryckluft för att torka inuti utrustningen upprepade gånger.

Tre, avfallsvätskebehandling

Rengöringsavfallet ska behandlas i strikt överensstämmelse med kraven i part A och släppas ut till utsedd plats efter farlig kemisk behandling.

Fyra, byggnadsfrågor behöver uppmärksamhet

1. När man går in på platsen måste byggpersonalen bära arbetsskyddstillbehör enligt föreskrifterna. De måste bära gummiskor, gummihandskar, masker och ögonmasker.

2. Byggplatsen måste ha god ventilation och arbetsplatsen måste ha lämpliga och tillräckliga vattenkällor.

3. Vid transport av frätande läkemedel är det strängt förbjudet att stänka dem på ögon, mun och hud. Vid oavsiktlig beröring, skölj genast med mycket vatten. I svåra fall, kontakta omedelbart läkare för brännskador orsakade av stark syra eller alkali.

4. Konstruktionsmedicinen ska placeras på en sval och ventilerad plats med iögonfallande anteckningar som" Flytta inte farligt gods" ;, förseglat och förvarat för långvarig effektivitet.