Industriell kemisk rengöringsprocess för pannor och godkännandekrav

1. Industripannor avser pannor som tillhandahåller ånga och varmvatten för industriproduktion eller livslängd, och brukar hänvisa till pannor med ett nominellt arbetstryck på ≤2,5 MPa.

2. Bestämning av kemiska rengöringsförhållanden: Den kemiska rengöringen av industripannor inkluderar alkalisk rengöring eller syrengöring. När pannan producerar kalk eller rost bör den rengöras i tid, men betningsmetoden bör uppfylla ett av följande villkor och betningsintervallet för varje panna ska inte vara mindre än två år.

(1) Skalan för pannvärmningsområdet är mer än 80X10-2 och den genomsnittliga skaltjockleken når eller överstiger följande värden; för pannor utan överhettare: 1 mm. ; Panna med övervärmare: 0,5 mm; varmvattenpanna: lmm.

(2) Pannans värmeyta är korroderad på allvar.

3. Rengöringssystem: Industripannor använder endast alkalisk rengöring och behöver vanligtvis inte ett cirkulationssystem. När betning används bör en kombination av cirkulation och statisk blötläggning användas.

4. Kemisk rengöringsprocess

(1) Den kemiska rengöringsprocessen för driftpannan innefattar olika steg såsom omvandling av alkalikokning, vattentvätt, vattentvätt efter betning, sköljning och passivering. Bland dem kan omvandling och sköljning av alkali undvikas enligt specifika förhållanden.

(2) Innan kemisk rengöring bör sedimentet och smuts som ackumuleras i krukan tas bort. Om det finns igensatta rör, försök ta bort dem i förväg.

(3) För skalor som domineras av sulfat, bör alkalikokning reformeras och kraven är följande:

(1) Enligt tjockleken och sammansättningen av skalan, tillsätt den blandade lösningen av natriumkarbonat och trinatriumfosfat upplöst i lösningen i pannan för att reagenskoncentrationen i pannvattnet ska nå jämnt na2co3: (0.3-0.6) X10- 2na3po412h202 (0,5-1,0) X10-2 (motsvarande P043-koncentration 1250-2500 mg / l).

Increase Öka pannans tryck långsamt, öka pannans tryck till hälften av det nominella arbetstrycket inom 5 timmar och håll det i 36-48 timmar. Om skalningen är allvarlig bör omvandlingstiden för alkalisk kokning förlängas på lämpligt sätt.

(3) Koktiden bör provtagas och analyseras regelbundet. När alkaliniteten i pannvattnet är lägre än 45 mmol / L och P043-koncentrationen är lägre än 1000 mg / L, bör natriumkarbonat och trinatriumfosfat tillsättas på lämpligt sätt.

(4) Efter omvandlingen av alkalikokningen bör lutet tömmas och sköljas med vatten tills pH-värdet för utflödet är mindre än 9.

(5) Behovskontrollkraven är följande:

(1) Koncentration av betningslösning: HCl eller salpetersyra (4-8)%, tvätta med saltsyra, tillsätt fluortillsatser: hfl%; eller natriumfluorid (5-8) ‰. Marineringstiden är 6-8 timmar.

Pick Efter betning bör betningens slutpunkt bestämmas enligt följande punkter och betning bör stoppas i tid.

A. Syrakoncentrationen tenderar att vara stabil: efter 30 minuter är den absoluta skillnaden mellan de två analysresultaten mindre än 0,2 * 10-2.

B. Järnjonkoncentrationen tenderar att balansera.

(6) Efter betning bör avfallsbehållningsvätskan i potten sprutas ut med rent vatten snabbt. Om mängden spolvatten är otillräcklig kan du också leverera vatten medan du tappar syran (utsläppshastigheten är inte större än vattentillförseln) och tillsätt en lämplig mängd lut för att neutralisera syran i slutet av spola. Skölj med toppsyra eller avsyrat neutraliserat vatten tills pH-värdet för utflödet är större än eller lika med 4,5.

(7) Efter betning måste den neutraliseras och passiveras för att förhindra metallkorrosion. Passivering använder generellt följande metod: Efter tvättning med vatten, tillsätt Na3PO4.10H2O under systemcykeln för att koncentrationen ska nå (1-2)%, tillsätt NaOH för att justera pH-värdet och pH-värdet bör kontrolleras vid 11 -12. I allmänhet kan passivering vid ett tryck som är lägre än arbetstrycket användas. När koncentrationen av passiveringsvätskan i pannan är enhetlig, stäng cirkulationssystemet, tänd sedan pannan och öka långsamt trycket till ungefär hälften av det nominella arbetstrycket. För pannor med nominellt arbetstryck ≥1,6 MP och nominell avdunstning ≥10t / h, efter betning, ska de spolas och passiveras enligt kraven i kraftpannor.

5. Restskalbehandling: Efter neutralisering måste alla inspektionshål öppnas och den lösa restskalan och sedimentet i krukan måste rengöras manuellt för att förhindra att skalan täpps till rörledningen efter att den fallit av.

6. kemisk övervakning under rengöringsprocessen:

(1) Alkali-tillagningsprocess: Mät pH-värdet, den totala alkaliniteten och PO43-koncentrationen av den kaustiska lotionen var fjärde timme (var 1: e timme när du når slutpunkten).

(2) Betningsprocess: Syrakoncentrationen i betningslösningen mäts var 30: e minut i början (var 1: e timme i betningsstadiet). När koncentrationen av Fe3- och Fe2- är nära slutpunkten bör analystiden förkortas.

(3) Under tvättprocessen med neutraliserings- och avsyrningsvatten ska utloppets PH-värde mätas var 15: e minut under den senare perioden.

(4) Passiveringsprocess: Mät pH och PO43-koncentrationen i passiveringslösningen var 3-4: e timme.

7. Krav för godkännande av rengöringskvalitet:

(1) Avkalkningshastighet:

① För att rengöra karbonatbaserad våg bör fjällavlägsningsområdet nå 80% av den ursprungliga täckningsytan.

Rengör silikat- eller sulfatskalan, skalavlägsningsområdet bör nå 609% av den yta som täcks av den ursprungliga skalan. Om avkalkningshastigheten är lägre än ovannämnda föreskrifter, eller om pannans huvudsakliga uppvärmningsyta fortfarande är täckt med fjäll som är svår att rengöra, ska pannan transporteras i ungefär en månad innan pannan stängs av och Slam och restskala bör rengöras manuellt.

(2) En bra passiveringsskyddsfilm ska bildas på pannans yta efter rengöring, och det bör inte finnas någon sekundär flytande rost och gropkorrosion på metallytan.

(3) Den genomsnittliga metallkorrosionshastigheten mätt med korrosionsindikatorn bör vara mindre än 6 g / m2.h, och den totala korrosionsmängden bör vara mindre än 72 g / m2.

(4) Alla vattenväggsledningar och konvektionsrör i krukan ska hållas blockerade. Om röret är blockerat före rengöring kan rengöringen fortfarande inte utföras smidigt, det bör repareras av en kvalificerad enhet.

与此原文有关的更多信息要查看其他翻译信息，您必须输入相应原文